連續化加氫反應釜

相較于高壓間歇加氫釜等傳統反應器，連續流微反應技術(shù)-連續化加氫反應釜可利用其微通道優(yōu)勢解決氣-液-固三相界面接觸面積小、相間傳遞速率低等問(wèn)題，其高效的氣液傳質(zhì)效率與平推流特性還可實(shí)現高選擇性脫保護，并顯著(zhù)縮短反應時(shí)間。

此外，加氫脫保護通常需在一定壓力下進(jìn)行，以增加氫氣在溶劑中的溶解度及其在催化劑表面的吸附程度，故存在一定操作危險性，而連續微反應器憑借其體積小、持液量小、氫氣滯留量低等優(yōu)勢可實(shí)現安全可控的生產(chǎn)目的。

特別是在新藥研發(fā)中可助力實(shí)現質(zhì)量、成本控制；縮短研發(fā)周期，贏(yíng)得時(shí)間優(yōu)勢。

連續微反應加氫技術(shù)具有過(guò)程安全性高、反應時(shí)間短和催化劑成本低等特點(diǎn)，相比傳統的釜式加氫，連續化加氫反應釜具有哪些明顯優(yōu)勢？

1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器；

2、整個(gè)加氫過(guò)程全流程控制，避免批次間差異。

3、加氫過(guò)程強化，反應時(shí)間縮短至3min內。

4、反應器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性。

5、預留取樣口，可實(shí)現mg級反應。

6、200℃反應溫度和10MPa系統工作壓力，適合廣泛的加氫應用。

7、取樣口裝置可實(shí)現反應體系樣品的實(shí)時(shí)取樣。

8、高通量版本可實(shí)現公斤級產(chǎn)品定制。

9、設備體積小，可放置在通風(fēng)櫥內工作。

10、可搭載在線(xiàn)紫外 - 可見(jiàn)、傅里葉中紅外檢測器，可實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測及分析。

11、可選裝在線(xiàn)樣品自動(dòng)采樣器，可定時(shí)對加氫產(chǎn)物取樣，省去人工取樣困擾。

技術(shù)參數